Компания Bostik S.A., Франция, является производителем различных клеев. Наверное вы не раз видели в магазинах отделочных материалов клеи под торговой маркой Quelyd®.
В технологическом процессе используется пар. Для производства пара задействован паровой котел производительностью 1500 кг в час. Котёл работает 24 часа в сутки, 5 дней в неделю. Котёл включен по прямоточной схеме, без возврата конденсата. В качестве питательной воды используется вода из городской системы водоснабжения, подготовленная по традиционной схеме – с помощью ионообменного умягчителя.
Несмотря на использование умягчённой воды, но поверхностях нагрева котла постепенно образуется накипь. Эффективность работы котла снижается, его приходится останавливать для очистки.
По соображениям эффективности и экологичности было решено заменить традиционную хим. водоподготовку (ХВО, ионообменный умягчитель воды) на ферритное противонакипное устройство. Ввод в эксплуатацию устройства для не-химической водоподготовки и оценка результата производился под контролем представителя технадзора.
Перед запуском противонакипного устройства котёл был вскрыт для осмотра. На поверхностях нагрева котла присутствовал достаточно большой слой отложений. Одновременно система ХВО была отключена.
Примерно через 2 недели после запуска устройства продувочная вода стала мутной. Это произошло потому что отложения начали размягчаться, и началось вымывание частиц накопленных ранее накипных отложений. Согласно инструкции, с этого момента продувки стали делать значительно чаще. Чтобы удалить частицы отложений, и чтобы исключить их повторное прикипание.
Еще через 3-4 недели продувочная вода снова стала прозрачной. Вероятно, это произошло потому что старые отложения удалены. С этого момента продувки стали делать в обычном режиме.
Через 43 дня после запуска ферритного противонакипного устройства котёл был вскрыт для визуального контроля. Как видно на снимке, на поверхностях нагрева остался лишь небольшой налёт отложений. Поверхность металла покрыта слоем магнетита (оксида железа), что свидетельствует об антикоррозионном эффекте устройства.
Оставшиеся отложения напоминают мельчайшую пудру. Ожидается, теперь остановки котла для техобслуживания можно будет делать в несколько раз реже, а сама очистка займёт меньше времени – такие отложений можно просто смыть водой из шланга, не прибегая к химической очистке.
Ознакомившись с результатами работы ферритного противонакипного устройства, представитель технадзора полностью подтверждает, что такие устройства могут заменить традиционные системы ХВО, а в некоторых случаях они могут быть даже эффективнее умягчения.
Дополнительные преимущества.
Ферритное противонакипное устройство:
- безопасно для окружающей среде, т.к. нет отработанного раствора после регенерации, который нужно утилизировать;
- защищает котел от внутренней коррозии;
- высвобождает место для размещения ХВО и места для хранения реагентов;
- высвобождает персонал от обслуживания ХВО, от закупки и работы с реагентами.
Если у вас аналогичная ситуация, рекомендуем обратить внимание на ферритное противонакипное устройство на трубу Ду100.
См. также: