В одной из прачечных г.Калгари (Канада) для нагрева воды применяется жаротрубный котел. Для защиты котла от накипи, питательная вода проходила обработку методом умягчения. И, несмотря на применение солевого умягчителя воды, котел приходилось периодически останавливать для очистки и удалять образовавшуюся в нем накипь с помощью кислоты.
Было принято решение заменить систему водоподготовки на боле совершенную. На питательный трубопровод котла (труба Ду50) было смонтировано ферритное противонакипное устройство (ФПНУ). Одновременно был отключен солевой умягчитель воды.
На питательный трубопровод котла смонтировано ферритное противонакипное устройство.
После этого котел работал в штатном режиме. Через 5 месяцев, перед ежегодной инспекцией котла инспектором надзорного органа, котел был остановлен и вскрыт. На поверхностях жаровых труб не было обнаружено следов накипи – ни новой и ни следов старой. На внутренних поверхностях котла был лишь легкий отложений, напоминающих мельчайшую пудру. Налет настолько непрочный, что стирается при малейшем прикосновении.
На поверхностях жаровых труб нет следов накипи – ни новой и ни следов старой.
С ФПНУ на внутренних поверхностях котла нет следов накипи.
Инспектор был удивлен, увидев, насколько чисты внутренние поверхности котла. Он спросил: "Когда же вы успели сделать кислотную промывку котла? Вы остановили его не так давно!"
В этой прачечной другое такое же устройство, модель на трубу Ду100, защищает от накипи кожухотрубный теплообменник, который применяется для утилизации тепла сливаемой после стирки воды. Загрязненная вода, перед сливом в канализацию, поступает в фильтр, задерживающий волокна, а затем через теплообменник подогревает свежую воду из городского водопровода.
ФПНУ смонтировано на трубопровод с холодной водой перед теплообменником.
Здесь ферритное противонакипное устройство установлено на трубопровод с холодной водой перед теплообменником. Для контроля качества поверхностей нагрева в корпусе теплообменника имеется специальная заглушка.
Ранее трубки внутри теплообменника быстро покрывались накипью и трудно растворимыми отложениями. На их очистку уходило много времени и сил. К тому же работа с кислотой, химическими реагентами представляет опасность для персонала, а отработанный раствор после очистки, мягко говоря, малополезен для окружающей среды.
Заглушка снята, видны блестящие поверхности труб теплообменника. Следов накипи нет.
Через пять месяцев, во время контрольного вскрытия было обнаружено, что поверхности нагрева трубок чистые до зеркального блеска, следов накипи нет.
Применение ФПНУ в прачечной позволило сократить простои, сократить издержки, связанные с обслуживанием солевого умягчителя воды, сократить издержки, связанные с очистками котла и теплообменника, повысить эффективность работы оборудования, сократить негативное воздействие на окружающую среду.
Материал предоставлен компанией HydroFlow Canada Inc.
Если у вас в прачечной аналогичная ситуация, рекомендуем обратить внимание на Ферритное противонакипное устройство на трубу Ду100.
См. также: