Образование известковых отложений в насосах приводит к перерасходу энергии и непроизводственным простоям. Насосы приходилось периодически останавливать и очищать от известковых отложений. Необходимо было найти решение, которое позволяет эффективно сдерживать образование накипи, без применения химических реагентов и с минимальными изменениями в трубопроводной системе.
Было установлено два ферритных противонакипных устройства, – одно на всасывающий, а второе – на подающий коллектор. Такое решение позволяет с помощью двух устройств защитить от образования известковых отложений все четыре насоса.
Раз в три месяца насос приходилось поднимать на поверхность, и удалять накопившуюся в нём накипь с помощью кислоты. Кроме того, часто приходилось заменять повреждённые накипью металлические кольца и восстанавливать гидравлические соединения.
Теперь в насосе лишь лёгкий налёт отложений, похожих на пудру. Повторный осмотр, ещё через 3 месяца, показал аналогичный результат (лёгкий налёт отложений, напоминающих пудру).
Система гидротранспорта пульпы состоит из четырех ниток трубопроводов диаметром 219-245 мм. Сульфидный концентрат производится с использованием известкового молока, вследствие чего в трубопроводах происходит интенсивное образование известковых отложений. За 1,5 месяца трубопровод может быть полностью заблокирован.
С ферритными противонакипными устройствами за 45 дней производительность системы гидротранспорта по массе перекачанного концентрата выросла в 2,26 раза, несмотря на 20% меньшую площадь сечения трубопровода.
Вода на рудниках, как правило, очень жёсткая, с высоким содержанием карбоната кальция, что приводит к быстрому образованию известковых отложений в системе.
Результат применения ферритных противонакипных устройств на медных рудниках: cнижено потребление электроэнергии насосами; увеличены интервалы между очистками труб, задвижек, клапанов, насосов, расходомеров; обеспечена стабильная работа элементов управления системой – клапанов, задвижек, расходомеров; снижены затраты на техобслуживание и закупку запасных частей.
На момент запуска ФПНУ в корпусе выпарного аппарата, на его трубном пучке и подводящих трубопроводах уже присутствовала накипь. Вскоре после запуска ФПНУ, работа вакуум-выпарного аппарата стабилизировалась, началось сокращение расхода пара, что свидетельствует об уменьшении толщины слоя накипи.
Через 2 месяца с момента запуска ФПНУ подводящий трубопровод был вскрыт для контроля. Внутри трубопровода накипи не обнаружено.
Для работы сайта нужны файлы cookie и сервисы аналитики. Продолжая просматривать страницы сайта или закрыв данное окно, Вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности и выражаете своё согласие на сбор и обработку информации о Вашей активности на настоящем сайте.
