По словам вице президента компании Metric Plumbing & Heating, которая отвечает за эксплуатацию систем водоснабжения оздоровительного центра, попытки повысить эффективность работы теплообменников и бойлеров предпринимались неоднократно, но все они не дали желаемого результата – при наличии определенных улучшений, затраты на техническое обслуживание не удавалось снизить до приемлемого уровня.
Затем мы установили Гидрофлоу С-60. Перед этим мы вскрыли теплообменник – в его трубах уже присутствовала накипь. Когда мы вскрыли этот же
Каждые четыре месяца теплообменники ИТП многоквартирного дома приходилось вскрывать и очищать от накипи для восстановления потока воды и эффективного нагрева.
Через месяц после запуска Гидрофлоу 1-й теплообменник был вскрыт для контроля.
Накипи не обнаружено, местами присутствует мельчайший налет, напоминающий пудру.
Компания Jinan Steel входит в десятку крупнейших китайских производителей стали. Сталеплавильная печь закрыта сверху сводом. Температура в печи 1800º С. Внутри свод для его охлаждения имеет 160 труб с внутренним диаметром в 3,8 мм, по которым циркулирует вода.
Раньше очистка труб охлаждения свода сталеплавильной печи выполнялась раз в неделю. Заводу каждая остановка печи для очистки труб обходится более чем в 6’000 долларов, а раз в полгода отработанный свод приходилось заменять на новый.
Внутри отпарная колонна заполнена кольцами Палля для усиления массообмена и повышения таким образом эффективности работы колонны. Ранее они активно обрастали отложениями солей кальция, в результате снижалась эффективность массообменных процессов в колонне. Работу колонны приходилось останавливать для очистки.
После запуска Гидрофлоу карбонатных отложений на кольцах Палля больше нет. После последней очистки в отпарной колонне прореагировало уже 80 000 м3 раствора, а она еще не нуждается в очистке.
Проведены опытно-промышленные испытания противонакипного и антикоррозионного устройства Гидрофлоу, модель C-120. Цель испытаний — проверить эффективность работы Гидрофлоу по предотвращению образования отложений и замедлению коррозии на кожухотрубном теплообменнике и прилегающих трубах.
Испытания проводились 5 месяцев и были получены следующие результаты: на выходе системы снизилась температура конденсата, а температура нагретой воды выросла — увеличился коэффициент теплопередачи. Теплообменник стал
— за счет предотвращения образования накипи расход топлива снижен не менее чем на 5%; — высвободилось помещение, используемое ранее под хим.водоподготовку и склад реагентов; — персонал, обслуживающий ХВО, переведен в другие подразделения; — прекращены сбросы отработанного соляного раствора – сокращены экологические платежи.
Несмотря на подготовку воды с помощью солевого умягчителя, добавление в воде поглотителя кислорода, антикоррозионного реагента и pH корректора, накипь на жаровых трубах хоть и медленно, но образуется. Ежегодно котлы приходилось останавливать для химической очистки с помощью кислоты.
Чтобы снизить потери энергии вследствие ухудшения теплообмена, на трубопровод с питательной водой каждого из двух котлов было смонтировано по одному устройству Гидрофлоу C-60.
Чтобы снизить затраты на реагенты и повысить эффективность работы котла, на трубопровод с питательной водой одного из котлов в январе 2005 было смонтировано устройство Гидрофлоу С-100. Одновременно была остановлена подача реагентов для данного котла.
В январе 2006 котел был вскрыт для контроля. Отложений на жаровых трубах стало намного меньше, оставшиеся отложения нежесткие. Расход топлива за 2005 снизился на 10% по сравнению предыдущим годом.
Котел изготовлен фирмой Vickers Hoskins и имеет высоту в четыре этаже. Этот тип котлов очень часто используется для производства пальмового масла в Малайзии. Давление в котле — 30 атм (3,1 МПа).
Для работы котла используется вода из протекающей неподалеку реки.
Через три месяца котел был открыт для очередного обследования. Накипи и жестких отложений не обнаружено.
Паровой котел tenHorn проработал в прачечной уже 20 лет. Котел производит пар для гладильной комнаты. Горячая вода для стирки готовится путем подогрева холодной воды конденсатом.
Умягчитель воды отключили (без умягчителей Гидрофлоу работает эффективнее).
Во время ежегодной остановки котла для очистки было обнаружено, что в котле твердых отложений нет. Расход топлива снизился на 30%.
Госпиталь расположен в районе, где природная вода очень жесткая.
Ежегодно все водонагреватели и теплообменники разбирали и очищали: отложения размягчали кислотой и затем механически соскабливали.
Теперь водонагреватели в госпитале Хеллесдон работают без ежегодных и тем более без внеплановых остановок для удаления накипи. Теперь техобслуживание часто сводится просто к визуальному осмотру поверхностей нагрева.
В системе отопления госпиталя работают три водогрейных котла. На поверхностях нагрева водогрейных котлов образуется накипь, которая снижает эффективность теплопередачи и приводит к перерасходу топлива.
Чтобы снизить потери энергии, одно устройство Гидрофлоу было смонтировано на обратную магистраль, общую для всех котлов. Контроль эффективности работы Гидрофлоу производился по величине расхода газа. С Гидрофлоу расход газа снизился на 8,3%.
Для работы сайта нужны файлы cookie и сервисы аналитики. Продолжая просматривать страницы сайта или закрыв данное окно, Вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности и выражаете своё согласие на сбор и обработку информации о Вашей активности на настоящем сайте.