Паровой котел tenHorn проработал в прачечной уже 20 лет. Котел производит пар для гладильной комнаты. А конденсат используется для подогрева горячей воды для стирки.
Источник воды - скважина. TDS (общее солесодержание) исходной воды - 200 мг/дм3. Ранее выполнялась химическая водоподготовка питательной воды. Хим. реагенты расходовались для её нужд ежедневно.
Схема включения парового котла типовая. - Перед котлом установлен деаэратор, в котором тоже есть отложения. Котел продувается раз в день. Длительность продувки: 20 секунд. Дополнительно ежегодно котел механически очищали.
Ход работ.
Согласно типовой схемы включения, одно ферритное противонакипное устройство было установлено перед деаэратором, а второе установлено между насосом и вводом в котел.
Установка умягчения воды была включена в байпас. Сначала котлы работали в прежнем режиме, на умягчённой воде. (Ферритные противонакипные устройства могут работать как с жёсткой, так и с умягчённой водой).
Убедившись, что после запуска устройств котёл работает в прежнем режиме, было начало постепенное подмешивание в умягчённую воду неподготовленную, "сырую" воду. Убедившись, что котёл по-прежнему работает штатно, долю химически неподготовленной воды ещё увеличили. И снова подождали несколько дней. Таким образом, котёл постепенно был переведён на питание химически неподготовленной водой.
В первые три недели продувки котла включали каждый час на 10 секунд, чтобы удалить существующие отложения котла. В первую неделю во время продувок резко увеличилась TDS продувочной воды. Она стала слабо молочного цвета. После трех недель работы TDS опустилась ниже 1500 мг/дм3 - завершился период вымывания большей части отложений.
После этого для экономии топлива продувки стали делать, как и раньше - только раз в день.
Во время ежегодной остановки котла для очистки было обнаружено, что в котле твердых отложений нет. Расход топлива снизился на 30%.
Если у вас аналогичная ситуация, рекомендуем обратить внимание на ферритное противонакипное устройство на трубу Ду100.
См. также: