Архив по тегу: металлургия

28 июля 2012 Защита системы гидротранспорта пульпы от образования неорганических отложений

Система гидротранспорта пульпы состоит из четырех ниток трубопроводов диаметром 219-245 мм. Сульфидный концентрат производится с использованием известкового молока, вследствие чего в трубопроводах происходит интенсивное образование известковых отложений. За 1,5 месяца трубопровод может быть полностью заблокирован.

С системой Гидрофлоу за 45 дней производительность системы гидротранспорта по массе перекачанного концентрата выросла в 2,26 раза, несмотря на 20% меньшую площадь сечения трубопровода.

03 января 2012 Чили: система Гидрофлоу – отличное решение для горнорудной промышленности

Вода на рудниках, как правило, очень жёсткая, с высоким содержанием карбоната кальция, что приводит к быстрому образованию известковых отложений в системе.

Результат применения системы Гидрофлоу на медных рудниках: cнижено потребление электроэнергии насосами; увеличены интервалы между очистками труб, задвижек, клапанов, насосов, расходомеров; обеспечена стабильная работа элементов управления системой – клапанов, задвижек, расходомеров; снижены затраты на техобслуживание и закупку запасных частей.

13 июня 2011 Защита от накипи вакуум-выпарных аппаратов металлургического комбината

На момент запуска Гидрофлоу в корпусе выпарного аппарата, на его трубном пучке и подводящих трубопроводах уже присутствовала накипь.
Вскоре после запуска системы Гидрофлоу, работа вакуум-выпарного аппарата стабилизировалась, началось сокращение расхода пара, что свидетельствует об уменьшении толщины слоя накипи.

Через 2 месяца с момента запуска Гидрофлоу подводящий трубопровод был вскрыт для контроля. Внутри трубопровода накипи не обнаружено.

10 апреля 2011 Защита от накипи системы охлаждения подшипников электродвигателей.

Группа мощных электродвигателей приводит в действие транспортер завода по производству железорудного концентрата. В местности, где расположен завод, вода жесткая. Во время работы электродвигателей подшипники нагреваются. На нагретых поверхностях происходит быстрое образование накипи.

Накипь препятствует эффективному охлаждению. Электродвигатели приходится периодически демонтировать, частично разбирать и очищать узлы охлаждения подшипников от накипи. Эта процедура трудоемкая. Кроме того,

19 декабря 2010 Подавление коррозии в оборотной системе металлургического завода

Для контроля эффективности подавления коррозии и удаления отложений одновременно в семи участках системы охлаждения завода внутрь трубопроводов были установлены индикаторы коррозии и индикаторы отложений (всего continue_reading

15 декабря 2010 Комплексное подавление микробиологической коррозии

В системе оборотного водоснабжения металлургического завода Jordan Steel наблюдался рост отложений, которые существенно ухудшали эффективность работы системы. Рост отложений сопровождался активной внутренней коррозией трубопроводов, которую стимулировало наличие в системе большого количества сульфатредуцирующих бактерий.

Согласно последних исследований, внутренняя коррозия в трубопроводах протекает наиболее сильно, если в процессе участвуют микроорганизмы. Причем при участии микроорганизмов скорость коррозии возрастает в 1,5 – 4 раза.

14 декабря 2010 Статья «Водоподготовка в литейном производстве»

Вода подается в разогретые формы через множество тонких каналов. Накипь приводит к полному блокированию каналов охлаждения, к перегреву форм и нарушению тех.процесса.

Инженер по эксплуатации завода комментирует результат применения системы Гидрофлоу: «Нас избавили от вечной головной боли, теперь мы экономим время и деньги и выпускаем больше продукции. Теперь мы расходуем намного меньше

08 ноября 2010 Защита от накипи водоохлаждаемого свода сталеплавильной печи на заводе Jinan Steel (Китай)

Компания Jinan Steel входит в десятку крупнейших китайских производителей стали.
Сталеплавильная печь закрыта сверху сводом. Температура в печи 1800º С. Внутри свод для его охлаждения имеет 160 труб с внутренним диаметром в 3,8 мм, по которым циркулирует вода.

Раньше очистка труб охлаждения свода сталеплавильной печи выполнялась раз в неделю. Заводу каждая остановка печи для очистки труб обходится более чем в 6’000 долларов, а раз в полгода отработанный свод приходилось заменять на новый.