|
|
|
|
 При нагреве, испарении водометанольного раствора в теплообменном и массообменном оборудовании происходит образование неорганических отложений, которые снижают эффективность процессов теплообмена и массообмена. Гидрофлоу, отталкивая ионы солей жесткости от стенок оборудования, вызывает взвешенную кристаллизацию. В результате снижается скорость зарастания оборудования, увеличивается интервал между очистками. Пример: колонна регенерации метанола. В колонне одновременно происходит два процесса: испарение и конденсация. Для увеличения интенсивности процесса массообмена внутри колонны находится много тарелок, выполненных из просечного металлического листа. Присутствие в водо-метанольном растворе растворенных солей жесткости приводит к быстрому обрастанию тарелок солями жесткости, что приводит к ухудшению массообмена и, в конечном итоге, блокирует отверстия в тарелках настолько, что нормальный режим колонны нарушается. Колонну приходится останавливать и механически очищать. Совместно с Центральным конструкторским бюро нефтеаппаратуры ОАО Газпром (ДОАО "ЦКБН") были проведены опытно-промышленные испытания Гидрофлоу серии Ех. По результатам испытаний составлен соответствующий Акт, в котором отмечено:
Примечание: ранее соли в виде накипи осаждались внутри колонны, теперь они превращены в устойчивые стабильные микрокристаллы и находятся в нижней части испарителя, откуда могут быть легко удалены с помощью продувки.
На снимках справа: элементы колонны после механической очистки. Слева: эти же элементы, покрытые слоем накипи примерно через 3 месяца эксплуатации. Видно, что накипь практически полностью закрыла многие элементы – дальнейшая работа установки невозможна. В центре: эти же элементы через 6 месяцев работы колонны с Гидрофлоу. Количество отложений уменьшилось в 3-6 раз. Накипью частично покрыты только несколько тарелок выше и ниже места ввода водометанольного раствора в колонну, а не все, как было ранее. В течение всего периода колонна работала в штатном режиме.
|
||||||
|
||||||||
